Conducte ERW (rezistență electrică sudată)sunt fabricate din bobine laminate la cald, unirea electrică a celor două extremități ale bobinei. Curentul de înaltă frecvență este trecut prin intermediul bobinelor rulate folosind electrozi de cupru.
Fluxul opus de energie electrică între conductoare determină concentrarea unei călduri intense spre margini, creând rezistență. Odată atinsă o anumită temperatură, se aplică presiune, ceea ce face ca cusăturile să se alăture.
Caracteristicile conductelor ERW:
● cusătură sudată longitudinală.
● Realizat prin trecerea curentului de înaltă frecvență prin intermediul bobinelor de oțel și fuzionarea capetelor sub presiune ridicată.
● Diametrul exterior variază de la ½ la 24 de centimetri.
● Grosimea peretelui variază de la 1,65 la 20mm.
● Lungimea tipică este de 3 până la 12 m, dar la cerere sunt disponibile lungimi mai lungi.
● Poate avea capete simple, filetate sau teșite, după cum este specificat de client.
● Țevile ERW specificate sub ASTM A53 constituie baza majorității conductelor de linie utilizate în lichide de petrol, gaz sau vapori.
Procesul de fabricație al conductelor ERW:
● Bobinele din oțel sunt materialele de bază pentru fabricarea conductelor ERW.
● Benzile metalice sunt tăiate în lățimi și dimensiuni specifice înainte de a fi alimentate la fabricile de sudare.
● Bobinele de oțel sunt dezgropate la intrarea morii ERW și au trecut pe moară pentru a forma o formă asemănătoare cu tubul cu o cusătură longitudinală neclusă.
● Sunt utilizate diverse tehnici, cum ar fi sudarea cu cusături, sudarea flash și sudare de proiecție de rezistență.
● Electricitatea de înaltă frecvență, de înaltă tensiune, este trecută prin electrozi de cupru care se prind pe conducta de oțel neterminată pentru a încălzi marginile deschise.
● Sudarea flash este utilizată în mod obișnuit, deoarece nu necesită material de lipire.
● Formele de descărcare a arcului între margini și la atingerea temperaturii potrivite, cusăturile sunt presate împreună pentru a suda produsul.
● Perlele de sudare sunt uneori tăiate folosind unelte de carbură, iar zonele sudate sunt lăsate să se răcească.
● Tubul răcit poate intra într -un sul de dimensionare pentru a se asigura că diametrul exterior îndeplinește specificațiile.
Aplicații ale conductelor ERW:
● Cea mai frecventă utilizare a conductelor ERW este ca conducte de linie pentru a transporta petrol brut, gaze naturale și alte materiale. Acestea au un diametru mediu mai mare decât conductele fără probleme și pot îndeplini cerințe de înaltă și joasă presiune, ceea ce le face neprețuite ca conductele de transport.
● Țevile ERW, în special a API -ului de specificații 5CT, sunt utilizate în carcasă și tuburi
● Țevile ERW pot fi utilizate ca tuburi de structură pentru centralele eoliene
● Țevile ERW sunt utilizate în industria producției ca mâneci de rulment, procesare mecanică, utilaje de procesare și multe altele
● Utilizările conductelor ERW includ livrarea gazelor, conducta hidroelectrică a lichidului de energie electrică și multe altele.
● De asemenea, au utilizări în construcții, conducte subterane, transportul apei pentru apele subterane și transportul de apă caldă.
Timpul post: 22-2024 mai